通用公差表（根据ISO 286-2)

轴承

·支承面的轴向跳动用千分表测量，测量时必须将套圈至少旋转一圈以上。

·对中孔的径向跳动也通过旋转测量（见下图） 这些测量是将千分表的磁座放作在固定的环圈上，而将测头与被测表面接触，则转动环圈一周就能得到总的指示读数（值 T.I.R.）

·在标准测量载荷下的轴向偏斜量如下测量： 将一个轴承环圈固定在刚性支承上，而在另一个环圈的近滚道的一点上施加一个标准轴向测量载荷，此时轴向 偏斜量由一个底座在固定环圈上的千分表来显示。每个回转支承在标准测量载荷F 下的轴向偏斜量在出厂时 都已测量，而且其数这些测量，值已与允许极限做了比较并作了登记。 标准测量载荷下的轴向偏斜量

要区分两种力矩：
起动力矩：Cd= Crv＋Crc
加速力矩：Cg= Cry＋Crc＋Ca
Crv =空载时轴承的摩擦力矩
Crc＝负载时的旋转力矩
Ca= 加速力矩
Cd＝起动力矩
所有力矩单位为kNm.

Crc：负载时的旋转力矩
要求的起动力矩考虑了轴承上的负载及另件间的摩擦。
钢球式回转支承

交叉滚子式回转支承

MT＝总扭矩KNm
Øm＝滚道平均直径，单位为米m
FA＝轴向载荷kN
FR=径向载荷KN

Ca: 加速力矩
使载荷在时间(t)内从初速到最终速度的必需力矩，由下式确定：

t =加速时间 秒为单位
n=速度变化RPM
（终速-初速）
l＝机器的惯性扭矩Kg. m2
l＝l1＋l2＋l3＋….ln
式中，l1到ln=运动负荷相对转轴的惯性矩Kg. m2.
一般：
l1 = Gl x r12
ln = Gn x rn2
G1至Gn＝各转动部件质量Kg.
r1至rn = 各物体重心至转轴距离单位为米m
注：阻力矩取决于支承面平直度及润滑。
标准回转支承的摩擦力矩下图确定，本公司根据顾客的需要可提供磨擦力矩更大或更小的回转支承。

空载摩擦力矩

回转支承所受载荷
轴向力FA: 68 kN + 5 kN = 73 kN
径向力FR：0,29 kN,可忽略
扭矩MT：5kNx 1,5m＝7.5KNm

转动力矩：滚道平均直径＝2m
Crv：根据图表：1kNm

Crc＝0,536 kNm
起动力矩：
Cd＝1＋0,536=1,536 kNm
平台惯性矩：
/2= /2

立方体惯性矩：
Mr2 = 500 x 1,52 = 1125 Kg m2

总惯性矩：
13600＋1125＝14725 Kg m2
加速力矩：
n＝6-2＝4 RPM
加速时间：20s

加速过程转动力矩
Cg＝1＋0,536＋0,3084=1，845 kNm